7.5 Ультразвуковой станок для специализированного производства
Примечание редактора интернет-версии монографии: В связи с тем, что монография была написана в 1999 году, модельный ряд ультразвуковых аппаратов, приведенный в этой главе устарел. Рекомендуется пользоваться современным модельным рядом, который можно посмотреть в разделе "Ультразвуковые аппараты для размерной обработки хрупких материалов".
Для серийного специализированного производства изделий из стекла, зеркал, мраморных и керамических плит и т.п., где необходимо выполнять в твердых хрупких материалах сквозные отверстия диаметром до 120 мм на глубину до 10...15 мм с производительностью не менее 1 мм/мин. Разработан специализированный ультразвуковой станок, внешний вид электронного блока которого показан на рисунке 7.6.
Станок предназначен для надежной работы в течение рабочей смены (8 часов) без перерывов и имеет надежные системы защиты электронных схем и человека.
Станок укомплектован следующими колебательными системами:
- колебательной системой для выполнения отверстий диаметром 25….60 мм;
Рисунок 7.6 - Внешний вид электронного блока ультразвукового станка для специализированного производства
- колебательной системой для выполнения отверстий диаметром до 25 мм. Колебательная система для выполнения отверстий диаметром до 25 мм выполнена по полуволновой схеме, размещена в металлическом корпусе и имеет стандартный хвостовик для крепления в патронах обрабатывающих станков;
- набором сменных концентраторов необходимого диаметра (показаны на рисунке 5.18.) для выполнения отверстий диаметром более 60 мм до 120 мм.
Разработанный и изготовленный ультразвуковой станок обладает следующими техническими характеристиками.
Технические характеристики
| Мощность, потребляемая от сети, Вт | 400±5 |
| Напряжение питания, В | 220±22 |
| Частота питающей сети, Гц | 50 |
| Рабочая частота аппарата, кГц | 22±1,65 |
| Амплитуда колебаний рабочего инструмента, мкм, не менее | 20 |
| Диаметр выполняемых отверстий, мм | 1...120 |
| Толщина обрабатываемых изделий, мм, не более | 10...20 |
| Производительность сверления (по стеклу), мм/мин, неменее | 1...5 |
| Время непрерывной работы, мин, не менее | 480 |
| Габаритные размеры: |
|
| генератора, мм, не более | 400х250х160 |
| колебательной системы для выполнения |
|
|
отверстий диаметром 60...120 мм, мм, не более |
250х120 |
| колебательной системы для выполнения |
|
| отверстий диаметром более 25 мм, мм, не более | 250x90 |
| колебательной системы для выполнения |
|
| отверстий диаметром до 25 мм, мм, не более | 160x70 |
| Масса аппарата, кг, не более | 20 |
Разработанный станок при перечисленных технических параметрах и выполнении отверстий в стеклянных листах толщиной 3…10 мм характеризуется очень малой энергоемкостью процесса, не превышающей 3…10 Дж/мм3. Это значительно меньше энергоемкости фрезерных станков при выполнении аналогичных по диаметру отверстий в металлах.
Ультразвуковой станок для выполнения отверстий диаметром до 120 мм эксплуатируется в серийном производстве на предприятии «Отражение» г. Новосибирска для выполнения отверстий в зеркальных плитах для крепления светильников и потолочных зеркалах для крепления люстр. В мелкосерийном производстве подобные станки используются для разового выполнения отверстий в стекле, например, для крепления оконных вентиляторов.
Примечание редактора интернет-версии монографии: В связи с тем, что монография была написана в 1999 году, модельный ряд ультразвуковых аппаратов, приведенный в этой главе устарел. Рекомендуется пользоваться современным модельным рядом, который можно посмотреть в разделе "Ультразвуковые аппараты для размерной обработки хрупких материалов".
