Дата выдачи: 13.06.2024
Изобретение относится к области техники активного воздействия на газовые и газодисперсные системы, а именно к устройствам ультразвукового воздействия на газовые среды, обеспечивающим создание и введение в газовые среды ультразвуковых колебаний с высоким уровнем звукового давления.
Дата выдачи: 29.05.2024
Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано для осаждения дыма при тушении пожаров в условиях сильного задымления.
Дата выдачи: 22.03.2024
Ультразвуковая колебательная система для газовых сред с отражателями и рупорами
Дата выдачи: 21.08.2024
Патент на способ распылении жидкостей в фармацевтической и медицинской промышленности.
Дата выдачи: 28.03.2024
Изобретение относится к области медицинской техники и может быть использовано для изготовления и применения полимерных контейнеров, предназначенных, в частности, для лиофилизирования, длительного хранения и регидратирования гемокомпонентов.
Дата выдачи: 01.07.2024
Технический результат изобретения – возможность создания в газовых средах ультразвуковых колебаний высокой интенсивности для реализации различных технологических процессов, разрушения дымов при пожарах и для передачи информационных сигналов на большие расстояния.
Дата выдачи: 26.03.2024
Способ производства полимерного контейнера для крови и ее компонентов заключающийся в формировании сварных швов по контуру формируемого пакета и в местах контакта с полимерными листами штуцеров, соединительных и кровезаборных трубок.
Дата выдачи: 13.11.2023
Изобретение относится к устройствам для очистки газов от инородных включений твердых и жидких частиц за счет воздействия на них ультразвуковыми колебаниями, а именно к аппаратам ультразвуковой коагуляции высокодисперсных (размером менее 2,5 мкм) частиц.
Дата выдачи: 13.11.2023
Изобретение относится к области технологий очистки газов от инородных твердых частиц за счет воздействия на них ультразвуковыми колебаниями, а именно к способам ультразвуковой коагуляции частиц размером менее 2,5 мкм.
Дата выдачи: 25.10.2023
Изобретение относится к устройству для мелкодисперсного распыления жидкости. Техническим результатом является увеличение производительности процесса при одновременном уменьшении среднего размера формируемых частиц и обеспечение возможности формирования плоских факелов распыления вязких жидкостей.
Дата выдачи: 28.04.2023
Изобретение относится к области ультразвуковой сушки материалов
Дата выдачи: 17.02.2022
Изобретение относится к области медицинской техники, связанной со сбором, хранением и переработкой крови. Устройство ультразвуковой герметизации и сегментации трансфузионных систем состоит из источника ультразвукового воздействия, выполненного в виде полуволновой пьезоэлектрической системы со сварочным окончанием, имеющим излучающую поверхность прямоугольной формы, размещенной в отдельном подвижном цилиндрическом корпусе с возможностью его перемещения внутри внешнего корпуса. Подвижный корпус с источником ультразвукового воздействия механически соединен с электромеханическим устройством для перемещения и прижима, обеспечивающим требуемое усилие прижима к сварочной опорной планке. Сварочная опорная планка механически соединена с внешним корпусом, имеет прижимную поверхность прямоугольной формы. На прижимной поверхности сварочной опоры выполнен режущий выступ размером не более толщины стенки сегментируемой трубки. Технический результат - обеспечение надежной герметизации всех типов существующих гемоконтейнеров отечественного и зарубежного производства с одновременным разделением по герметизирующему шву контейнера и удаляемой системы трубок.
Дата выдачи: 12.02.2021
Изобретение относится к технологиям очистки газов от инородных включений твердых и жидких частиц за счет воздействия на них ультразвуковыми колебаниями высокой интенсивности, а именно к способам ультразвуковой коагуляции частиц размером менее 2,5 мкм. Способ ультразвуковой коагуляции заключается в пропускании газового потока с инородными частицами между двумя поверхностями, одна из которых излучает и формирует ультразвуковые колебания, а вторая отражает прошедшие через поток колебания, излучение ультразвуковых колебаний осуществляют изгибно-колеблющейся пластиной, на плоской излучающей поверхности которой формируют максимумы и минимумы колебаний, чередующиеся последовательно на расстоянии друг от друга, соответствующем половине длины волны изгибных колебаний в материале пластины на частоте равной 22 кГц с интенсивностью 140-150 дБ, газовый поток формируют путем введения его в центральной части отражающей поверхности и распространения к периферическим областям поверхностей. Технический результат - повышение эффективности коагуляции в 3-10 раз за счет увеличения амплитуды колебаний, создания вихревых потоков между излучающей и отражающей поверхностями, которые позволяют увеличить время ультразвукового воздействия на каждую частичку и создать зоны локального увеличения концентрации субмикронных частиц.
Дата выдачи: 12.10.2021
Изобретение относится к области сушки сыпучих материалов с применением ультразвуковых колебаний. Высушиваемый материал размещают в барабанной сушилке вертикального типа на поверхностях спирального лотка, внутренний диаметр которого увеличивается от нижней части барабана к верхней. Перемещение материала вверх по спиральному лотку обеспечивают за счет вибрации и вращения спирального лотка. При достижении высушиваемым материалом верхнего витка спирального лотка его пересыпают на нижний виток. Воздействие ультразвуковыми колебаниями на материал осуществляют непрерывно на частоте не менее 20 кГц с уровнем силы ультразвука не менее 145 дБ при многократном прохождении колебаний от дискового излучателя до отражателей, выполненных на внутренней поверхности спиралей лотка под углом в 45 градусов, и далее между двумя последовательно расположенными на расстоянии не менее 15 мм витками спирального лотка и отражении от внутренней поверхности цилиндрического барабана. Изобретение должно обеспечить повышение производительности сушки за счет увеличения количества единовременно высушиваемого материала при сохранении затрат на энергетическое воздействие ультразвуковыми колебаниями и повышение качества конечного продукта за счет обеспечения равномерности ультразвукового воздействия на больший по размерам объем (массу) высушиваемого материала.
Дата выдачи: 07.09.2020
Изобретение относится к области контроля стойкости (прочности) материалов и их защитных покрытий при воздействии концентрированных потоков вещества и энергии. Сущность: размещают образец с испытываемым материалом в жидкой среде перед торцевой поверхностью излучателя ультразвуковых колебаний, обеспечивают колебания на ультразвуковой частоте, формируют в зазоре между торцевой поверхностью излучателя и образцом кавитационный процесс, его реализуют в течение времени, достаточного для разрушения поверхности исследуемого материала, и определяют кавитационную стойкость по изменению толщины исследуемого материала. Ультразвуковые колебания вводят в жидкую среду через излучатель, кратный по длине половине длины волны и выполненный из термо- или химически стойкого материала. Часть рабочего инструмента, кратную по длине четверти длины волны, размещают в среде с аномальными условиями по химической активности, температуре или давлению, а другую кратную четвертьволновой длине часть инструмента со стороны соединения с пьезопреобразователем размещают в нормальных условиях и обеспечивают ее охлаждение. Амплитуду колебаний торцевой поверхности рабочего инструмента в жидкой среде с аномальными условиями устанавливают по величине тока механической ветви пьезоэлектрического преобразователя. В ходе реализации кавитационного процесса непрерывно контролируют скорость изменения волнового сопротивления кавитирующей среды по значениям измеряемых тока механической ветви и напряжения на пьезопреобразователе и сравнивают его значение со значением скорости изменения волнового сопротивления воды в нормальных условиях и устанавливают их равенство, перемещая образец с испытуемым материалом в направлении к торцевой поверхности излучателя. Устанавливают минимальное значение напряжения питания, достаточное для обеспечения заданной скорости изменения волнового сопротивления при минимальной амплитуде колебаний. Технический результат: повышение достоверности результатов исследований и обеспечение возможности принятия правильных решений при выборе материалов для эксплуатации в условиях кавитационного воздействия в аномальных по температуре, давлению и степени агрессивности условиях.
Дата выдачи: 11.12.2019
Изобретение относится к медицине, а именно к способу дистантной ультразвуковой обработки гнойных ран. Способ включает хирургическую обработку раны, воздействие низкочастотным ультразвуком на раневую поверхность и лекарственным раствором. Осуществляют ультразвуковую санацию очага инфекции раневой области путем дистантного напыления на раневую поверхность волноводом-инструментом аэрозольного факела озон/NO- или озонид/NO-содержащего лекарственного раствора с одновременным его озвучиванием при частоте 26,5 кГц и амплитуде 90-100 мкм. Затем осуществляют дистантную ультразвуковую экстракцию волноводом-инструментом при частоте - 26,5 кГц и звуковом давлении - 80-130 Дб в слое газового промежутка между излучающим торцом волновода-инструмента и поверхностью раны на капиллярно-пористую систему тканей раневой поверхности с расстояния, определяемого областью в пределах 1/8…1/32 длины волны λ ультразвука или областью акустического пограничного слоя, исключая непосредственный контакт излучающего торца волновода-инструмента с поверхностью капиллярно-пористой системы раневой ткани за счет размещения между ними сорбирующего элемента, поглощающего и дополнительно дезактивирующего и детоксицирующего экстрагируемое ультразвуковым дренированием раневое содержимое, включающее патогенную микрофлору и эндотоксины. Техническим результатом является снижение интоксикации очага инфекции и повышение качества санации гнойных ран, таким образом способствуя сокращению сроков их лечения, с исключением осложнений раневого процесса.
Дата выдачи: 21.01.2020
Техническое решение - полезная модель относится к области техники, связанной с созданием оборудования для реализации сушки различных материалов при помощи ультразвуковых колебаний высокой интенсивности. Ультразвуковая сушилка содержит сушильную камеру с источником ультразвуковых колебаний в виде пьезоэлектрической колебательной системы, состоящей из связанных между собой пьезоэлектрического преобразователя с жидкостной системой охлаждения, концентратора колебаний и излучателя в виде металлического диска, с плоской фронтальной излучающей поверхностью и ступенчатым профилем тыльной стороны. Геометрические размеры и форма тыльной поверхности выбраны из условия формирования, нарастающих по амплитуде к периферии диска колебаний, диаметр диска равен половине диаметра внутреннего объема сушильной камеры, а расстояние между поверхностью тыльной стороны диска и поверхностью торцевой стенки сушильной камеры выбрано равным половине диаметра диска. На внутренней поверхности торцевой стенки сушильной камеры размещен отражатель ультразвуковых колебаний, выполненный в виде двух концентрически расположенных усеченных конусов с углом разворота, равным 90 градусов, конусы соединены между собой и прикреплены к торцевой стенке верхними основаниями.
Дата выдачи: 05.03.2015
Устройство карусельного типа для ультразвуковой сварки изделий из термопластичных материалов, содержащее основание, закрепленные на нем узел установки заготовок свариваемых изделий, узел перемещения заготовок изделий в зону сварки, узел прижима заготовок в зоне сварки и источник ультразвукового воздействия, отличающееся тем, что узел установки заготовок снабжен двумя, обращенными друг к другу, опорными элементами, выполненными с возможностью вертикального перемещения и имеющими контактирующие с изделием поверхности центровки, узел перемещения заготовок свариваемых изделий снабжен механизмами их захвата, причем внутренняя поверхность захватов повторяет форму участка боковой поверхности заготовки, узел прижима заготовок в зоне сварки снабжен сварочной опорой, контактирующей с противоположной поверхностью заготовки свариваемого изделия и выполненной с возможностью вертикального перемещения, а источник ультразвукового воздействия выполнен подвижным с возможностью фиксации заготовок совместно с подвижной сварочной опорой, при этом форма рабочего окончания источника ультразвукового воздействия повторяет форму участка поверхности заготовки свариваемого изделия, на который осуществляется ультразвуковое воздействие, а форма контактирующей поверхности сварочной опоры повторяет форму участка поверхности упомянутой заготовки, противоположного участку, на который осуществляется ультразвуковое воздействие.
Дата выдачи: 10.12.2014
Устройство контроля амплитуды механических колебаний, содержащее последовательно установленные в корпусе и акустически связанные между собой заостренный с одного конца металлический волновод и пьезоэлектрический элемент, отличающееся тем, что металлический волновод со стороны, противоположной заостренному концу, снабжён контактной площадкой, размер которой не превышает размера пьезоэлемента, между контактной площадкой и пьезоэлементом размещена эластичная прокладка из звукопоглощающего материала, волновод размещён с возможностью перемещения перпендикулярно поверхности пьезоэлемента в цилиндрической втулке, одна сторона которой касается обратной стороны контактной площадки волновода, на другой стороне цилиндрической втулки выполнено фиксируемое резьбовое соединение с корпусом, размеры пьезоэлемента выбраны из условия обеспечения его минимальной резонансной частоты, превышающей не менее чем в 10 раз минимальную частоту контролируемого сигнала.
Дата выдачи: 31.07.2014
Устройство для ультразвукового напыления антикоагулянта в пробирки для забора крови, содержащее бункер для подачи пробирок, распылитель антикоагулянта, блок сушки антикоагулянта и узел для перемещения пробирок между компонентами устройства, отличающееся тем, что бункер для подачи пробирок выполнен в виде установленного под углом 30-60ºк горизонту тонкостенного полого цилиндра, в нижнем основании которого последовательно размещены два диска, диаметры дисков соответствуют внутреннему диаметру тонкостенного цилиндра, нижний из дисков является неподвижным, а второй механически связан с электродвигателем, обеспечивающим его вращение относительно неподвижного диска, со стороны торцевой поверхности неподвижного диска, в верхней его части, выполнен один пропил, а со стороны торцевой поверхности подвижного диска выполнены несколько радиальных пропилов, длина и ширина которых соответствуют длине и внешнему диаметру пробирки, к пропилу неподвижного диска со стороны поверхности, противоположной вращающемуся диску, присоединены полозья - направляющие для вертикальной ориентации и подачи пробирок в узел перемещения пробирок, который выполнен в виде вращающегося диска, на внешнем торце вращающегося диска выполнены полукруглые пропилы диаметром и длиной, равными внешнему диаметру пробирки, на расстоянии друг от друга, превышающем внешний диаметр пробирки, количество пропилов соответствует утроенному количеству трубок для подачи нагретого сушильного агента, присоединенных к общей рампе подачи нагретого сушильного агента и закрепленных на устройстве вертикального перемещения трубок и распылителя, обеспечивающем их введение на глубину, не превышающую продольного размера пробирки, и выведение распылителя из пробирки в процессе распыления со скоростью, обеспечивающей равномерное напыление заданного количества антикоагулянта на внутреннюю поверхность пробирки, распылитель выполнен в виде пьезоэлектрического преобразователя, акустически и механически связанного с концентратором, выполненным в виде полого стержня, внутренний канал которого предназначен для подачи распыляемого антикоагулянта, внешний диаметр полого стержня плавно уменьшается таким образом, что его конечный участок на длине, равной продольному размеру пробирки, имеет цилиндрическую форму и заканчивается распылительным окончанием, выполненным в виде конуса, диаметром, не превышающим внутреннего диаметра пробирки, с углом раскрыва 90-120º и отверстием по центру.
659305, г. Бийск, ул. Трофимова 27, корп. Б, каб. 101-1
Мы в социальных сетях:
