Ультразвуковое распыление

Формирование частиц жидкостей малого размера, с заданным распределением по размерам и параметрам формируемого факела распыла позволяет решать различные проблемы высокотехнологичных отраслей промышленности.

Для её решения на практике применяются различные способы распыления: гидравлический, механический, пневматический, электростатический и ультразвуковой. Диспергирование жидких сред за счет ультразвуковых колебаний наряду с возможностью мелкодисперсного и монодисперсного распыления характеризуется низкой энергоемкостью, высокой производительностью, отсутствием распылительных агентов (газов) и возможностью нанесения высоковязких жидкостей без предварительного снижения их вязкости растворителями.

В радиоэлектронной промышленности технологии распыления жидкостей применяются для нанесения паяльных флюсов, покрытий на печатные платы и др. В других отраслях промышленности это распыливание отработанных масел для диагностики двигателей, нанесение самоочищающихся покрытий (например, на стекла); ароматических, вкусовых и смазочных покрытий; различных растворителей и клеев и т.п. Ультразвуковое распыление позволяет получать и обеспечивать равномерное распределение наноматериалов в виде покрытий.

Ультразвуковое распыление жидкостей в медицинской практике используется для создания ингибирующих покрытий на стенты, напыления лекарственных составов и эфирных масел, дезинфекции помещений, техники и инструмента. Также оно может использоваться для профилактики инфекционных заболеваний в детских садах, школах, гостиницах, общежитиях, для борьбы с инфекциями и террористическими актами в аэропортах, на вокзалах, в местах массового скопления людей, при проведении мероприятий по борьбе с насекомыми.

Изменение резонансной частоты и мощности позволяет изменять размер формируемых капель, что позволяет широко применять такой способ распыления (ингаляторы, распыление топлива, сушка растворов и т.п.).

   Вопросам распыления жидкостей посвящена монография "Ультразвук. Распыление жидкостей"
 В.Н. Хмелев, А.В. Шалунов, А.В. Шалунова

Аппараты, реализующие данную технологию...

Выбор аппарата определяется необходимой Вам производительностью, вязкостью распыляемой жидкости, средним диаметром формируемых капель, необходимой формой факела распыления.

Наша компания исследовала процессы распыления, выявила механизмы формирования частиц заданного размера, распределения и формирования требуемого факела, поэтому предлагает широкий спектр ультразвуковых аппаратов и принадлежностей к ним для ультразвукового распыления жидких и жидко-дисперсных сред различной вязкости:

1) Ультразвуковые аппараты серии «ТУМАН-Н» различных моделей (модификаций), работающие на разных частотах ультразвукового воздействия предназначены для распыления широкого класса жидкостей при необходимости формирования частиц различных размеров (средний размер от 30 до 80 мкм).
УЗР-0,15/22-О	УЗР-0,1/35-ОСв	УЗР-0,15/44-ОМ	УЗР-0,1/44-О
2)  Ультразвуковые аппараты серии «ТУМАН-В» , предназначены для высокочастотного мелкодисперсного распыления (формирование частиц размером менее 20 мкм).
УЗР-0,1/130-ОМв
3)  Ультразвуковые аппараты серии «ТУМАН-ПВ»  с двойным распылением, предназначены для распыления особовязких жидкостей.
УЗР-0,1/22-ОВв