Исследование процесса ультразвукового воздействия на технологические среды и повышение эффективности технологических аппаратов
Барсуков Р.В.
Тип публикации | Автореферат |
Авторы | Барсуков Р.В. |
Название издания | Бийский технологический институт (филиала) государственного образовательного учреждения высшего профессионального образования «Алтайский государственный технический университет им. И.И. Ползунова» |
Год публикации | 2005 |
Аннотация
Цель исследования - повышение эффективности процессов химической технологии, интенсифицируемых за счет применения УЗ колебаний высокой интенсивности, путем дальнейшего развития научных основ построения ультразвуковых технологических аппаратов, обеспечивающих в автоматическом режиме оптимальное воздействие на различные технологические среды при изменении их свойств.Задачи исследований:
Обосновать возможность повышения эффективности использования ультразвуковой аппаратуры для интенсификации технологических процессов, протекающих в жидких средах за счет:
- введения нового критерия настройки электронных генераторов на резонансную частоту ультразвуковой колебательной системы;
- обеспечения возможности контроля импеданса излучению обрабатываемыми технологическими средами;
- введения критерия настройки ультразвукового аппарата на режим развитой кавитации, позволяющего поддерживать оптимальный режим УЗ воздействия при изменении свойств обрабатываемых технологических сред.
Разработать модель, описывающую свойства жидких технологических сред, подвергаемых ультразвуковому воздействию, позволяющую определять волновое сопротивление технологических сред в зависимости от величины звукового давления и свойств обрабатываемой среды.
Экспериментально исследовать влияние обрабатываемых сред на электрические параметры ультразвуковых колебательных систем (резонансную частоту, добротность, входное сопротивление, импеданс) и электронных генераторов для установления диапазонов необходимой перестройки параметров электронных генераторов при обработке различных технологических сред.
Предложить и разработать методику определения основных параметров УЗ технологических аппаратов, позволяющую осуществлять выбор, необходимой и достаточной для реализации в жидких технологических средах режима развитой кавитации, акустической и электрической мощности, а также определять диапазон изменения резонансной частоты ультразвуковой колебательной системы при работе ультразвукового аппарата в различных режимах (докавитационный режим, режим зарождения кавитации, режим развитой кавитации).
Разработать ультразвуковые технологические аппараты для интенсификации различных технологических процессов на основе предложенных метода определения импеданса излучению обрабатываемыми средами, критерия оптимальной работы ультразвуковых аппаратов и способа определения режима развитой кавитации.
Объект и методы исследования. Объектом исследования являются процессы в жидких и жидкодисперсных средах, возникающие за счет воздействия на них ультразвуковыми колебаниями высокой интенсивности и ультразвуковые технологические аппараты, реализующие процессы химических технологий. При выполнении работы применялись как теоретические, так и экспериментальные методы исследования, направленные на решение поставленных задач. Исследования проводились путем построения теоретических моделей, допускающих аналитические и численные решения.
Научная новизна:
- предложен способ исследования технологических процессов в жидких средах, основанный на измерении акустических свойств технологических сред, путем регистрации электрических параметров (тока в механической ветви и напряжения) пьезоэлектрических колебательных систем;
- выявлены зависимости электрических параметров пьезоэлектрических колебательных систем (резонансная частота, добротность, входной электрический импеданс) от акустических свойств жидких технологических сред, подвергаемых ультразвуковому воздействию;
- предложен способ выделения сигнала обратной связи, исключающий влияние мешающих факторов при получении информации об изменениях акустических свойств технологических сред и позволивший разработать новые способы управления процессом ультразвуковой обработки;
- предложены и разработаны ультразвуковые аппараты, позволившие повысить эффективность технологических процессов, за счет оптимизации режимов их работы и ультразвукового воздействия.