Ультразвуковая сварка швов и плёнок — оборудование и технология

Непрерывная ультразвуковая сварка швов, плёнок и нетканых материалов. Скорость до 30 м/мин, герметичный шов без клея и ниток.

до 30 м/мин Скорость
до 20 мм Ширина шва
Высокая Герметичность
Нет Расходники

Ультразвуковая сварка швов, плёнок и нетканых материалов — это технология непрерывного соединения термопластичных изделий. В отличие от точечного метода, здесь используется роликовый сонотрод, который формирует герметичный шов заданной длины за один проход. Скорость обработки достигает 30 м/мин, что делает метод оптимальным для упаковочных линий, производства медицинских масок, фильтров и текстильных изделий.

технология подходит для полиэтиленовых, полипропиленовых и ПЭТ-плёнок, а также для нетканого полотна — спанбонда и синтепона. Ультразвуковая сварка пленки обеспечивает прочное и герметичное соединение без использования клея, ниток и предварительного нагрева. Это снижает себестоимость продукции и ускоряет производственные процессы.

Оборудование для ультразвуковой сварки швов и плёнок — модели и цены

Серия «Гиминей-ультра»
Модель АУС-0,4/36-ОМ (Вариант исполнения №3)
Назначение
Шовно-шаговое (плоский широкий шов - ЕВРОШОВ) соединение пленочных термопластичных материалов (например, полимерные пленки для упаковки пищевых продуктов, колбасные петли и т.д.). Совместим с автоматическими линиями (для замены импортного оборудования).
Технические характеристики:
Мощность, ВА, не более 400
Частота механических колебаний, кГц 36±3,5
Амплитуда колебаний рабочего инструмента, мкм, не менее 40±5
Толщина свариваемых материалов, мм 0,1-1,5
Максимальная скорость сварки (при толщине материала 200 мкм), м/с 0,1

Проблемы при сварке швов и плёнок — как их решает ультразвук

Нужна высокая скорость для упаковочной линии
Скорость до 30 м/мин в непрерывном режиме
Негерметичное соединение, пропуски
Герметичный шов без дефектов
Осыпание края при резке нетканых изделий
Одновременная сварка и герметизация края
ПараметрТермосваркаИмпульсная Прошивка ниткамиУльтразвуковая
СкоростьСредняяНизкаяНизкаяВысокая (до 30 м/мин)
НагревТребуетсяТребуетсяНетНе требуется
ГерметичностьВысокаяСредняяНетВысокая
РасходНетНетНиткиНет
Многослойные изделияСреднеСложноСложноОтлично
Эластичность шваСредняяСредняяВысокаяВысокая
Ультразвуковая сварка швов и плёнок не требует предварительного нагрева, включается за секунду и обеспечивает герметичный шов на однослойных и многослойных образцах. Скорость до 30 м/мин делает её оптимальным решением для упаковочных линий и производства нетканых изделий.

Свариваемость материалов для непрерывной сварки

ОбразецСвариваемостьКомментарий
ПЭ-плёнкаОтлично, высокая скорость
ПП-плёнкаХорошо, требуется настройка
ПЭТ-плёнкаОтлично, для упаковки
СпанбондИдеально для нетканых изделий
СинтепонТребуется аккуратная настройка
Полиэстер (ткань)Хорошо, для технического текстиля
Многослойные плёнкиОтлично, без расслоения
Натуральные ткани (хлопок, шерсть)Не сваривается
Ультразвуковая сварка швов и плёнок подходит для большинства синтетических материалов. Для натуральных тканей метод не работает — требуется термопластичная основа. Для сложной основы (многослойные плёнки, синтепон) рекомендуется тестирование на ваших образцах.

Подберем оборудование для ультразвуковой сварки швов под вашу задачу за 4 шага

Прозрачный и отлаженный процесс — от первой консультации до поставки готового оборудования и технического сопровождения.

01
Консультация

Анализ задачи и подбор оптимального решения

02
Проектирование

Разработка технической документации и 3D-моделей

03
Изготовление

Производство и тестирование оборудования

04
Поставка

Доставка до клиента и техническое сопровождение

Гарантия качества и надежности

Все оборудование проходит многоступенчатый контроль качества и сертификацию Росстандарта. Гарантия 1 год и постгарантийное обслуживание. Мы несём полную ответственность за качество нашей продукции и предоставляем техническую поддержку на всех этапах эксплуатации.

Сертификация Росстандарта
Гарантия 1 год
Постгарантийное обслуживание

Ультразвуковая сварка швов и плёнок — ответы на частые вопросы

Какова максимальная ширина шва?
До 20 мм (зависит от конструкции головки).
Сложно ли настраивать оборудование?
Нет, все параметры регулируются на блоке управления.
Какое обслуживание требуется?
Периодическая замена насадок (ресурс 5–10 млн погонных метров) и калибровка прижимного усилия.
Можно ли сваривать ламинированные и коэкструзионные плёнки?
Да, ультразвук отлично подходит для многослойных материалов. Сварка происходит за счёт плавления внутреннего термопластичного слоя. Внешние слои (бумага, фольга) не повреждаются при правильном подборе режимов.
Нужна ли предварительная подготовка поверхности детали?
Специальной подготовки изделия не требуется. Достаточно, чтобы поверхность была чистой и сухой (без пыли, масла, влаги). В отличие от склеивания, не нужны грунтовки, обезжириватели и праймеры. Грязь или жир на поверхности могут снизить прочность шва, поэтому стандартная протирка или обдув сжатым воздухом — рекомендуемая практика.
Какие изделия можно сваривать непрерывным швом?
Плёнки (ПЭ, ПП, ПЭТ), нетканые полотна (спанбонд), синтетические ткани.

Ультразвуковая сварка швов, плёнок и нетканых материалов: непрерывное производство

Ультразвуковая сварка швов и плёнок — это метод непрерывного соединения термопластичных материалов. Технология применяется для соединения полиэтиленовых, полипропиленовых и ПЭТ-плёнок, а также для нетканых изделий (спанбонд, синтепон). Скорость обработки достигает 30 м/мин, что делает её оптимальным выбором для высокопроизводительных линий.

Преимущества непрерывной уз-сварки

  • Скорость — до 30 м/мин, без предварительного нагрева.
  • Герметичность — шов выдерживает давление жидкости и газа.
  • Экономия — без расходников (нитки, клей).
  • Эластичность — шов сохраняет гибкость основы.
  • Универсальность — для плёнок и нетканых материалов.

Где применяется

  • Упаковочная промышленность — заварка блистеров, контейнеров, пакетов.
  • Производство медицинских изделий — изготовление масок, фильтров, одноразовой одежды.
  • Текстильная промышленность — соединение нетканых материалов, синтетических тканей.
  • Производство фильтров — соединение многослойных фильтрующих элементов.

Если вы ищете оборудование для ультразвуковой сварки швов, плёнок и нетканых материалов, оставьте заявку — наши инженеры помогут подобрать оптимальное решение под вашу задачу. Мы проектируем и производим сварочное оборудование с 1994 года, гарантируем качество и предоставляем техническую поддержку.

Нужна консультация по подбору оборудования?

Наши инженеры помогут подобрать оптимальное решение для ваших технологических задач. Получите бесплатную консультацию и расчет стоимости.

Нужна помощь с выбором оборудования? Опишите задачу, и мы подберём оптимальное решение.

Запросить консультацию